High-Tech-Werkstoff Mikronpulver bietet erfolgsversprechende Lösungen

Industrie-Diamantpulver wurde erstmals 1953 in einem besonderen Umwandlungsverfahren hergestellt. Seiner besonderen Härte wegen steht er natürlichem Diamant in nichts nach. Die Komplexität von Mikronpulver erlaubt neue technologische Ansätze. Zu unterscheiden sind verschiedene Diamantpulverarten.

 

  • Monokristalliner Diamant (Einkristall)
  • Polykristalliner Diamant (Vielkristall)
  • Nanodiamantpulver (1-D, 2-D, 3-D)
  • Naturdiamant Pulver Steine (Abfallprodukt der Schmuckindustrie)
  • Beschichtetes Mikronpulver (mit Ni-, Cu-, Ti)

 

Die unterschiedliche Mikrokörnung der einzelnen Diamantpulver ermöglicht eine breitgefächerte technologische Anwendung in Schleif-, Schneid-, Läpp- und Polierprozessen. Blockige Körner mit langen Scheidkanten und scharfen Ecken bieten unter Belastung bestmögliche Ergebnisse. Wobei der monokristalline Diamant in seiner Herstellung preisgünstig ist und die Naturdiamant Pulver Steine hochpreisig sind.

Dank guter Wärmeleitfähigkeit und hoher Bruchfestigkeit besitzt Mikronpulver höchste Belastbarkeit. Die unterschiedlichen Mikrokörnungen bieten optimale Ergebnisse, nicht nur in der Werkzeugindustrie. Bei deutlich höherer Betriebsamkeit und Lebensdauer kommt Diamantpulver zum effizienten Einsatz in der Automobilbranche, Luft- und Raumfahrt sowie Maschinenbau. Selbst in der Medizinaltechnik und Optoelektronik findet es Anwendung.

Der High-Tech-Werkstoff Mikronpulver erzielt präzise Ergebnisse für unterschiedliche technologische Anforderungen.